屈贤明：我国四大产业短板亟待解决

    国家制造强国建设战略咨询委员会委员屈贤明：核心原因是“基础薄弱”：大量零部件、元器件和基础材料依赖进口，比如2019年，我国集成电路进口3055亿美元。

   再举几个例子，我国主机制造发展很快，但很多关键零部件是国外的。高铁总里程已经超过3万公里，然而一些关键零部件，比如能承受时速350—400公里的轴承，至今还得买国外的。

   再比如，三一、中联、徐工是我国三家大型工程机械企业，每家年产值能达到1000亿元左右。但是挖掘机很大一部分利润被日本、德国拿走了，用来进口购买高压泵阀马达。

   除了利润外，还有个问题：如果国外企业不提供或者不按时供货，我们的企业就会被“卡脖子”，整个产业链就不安全。中兴事件就说明了这一点：一旦被对方“卡住脖子”，就必须得接受对方的罚款和不平等条件，比如同意对方派人参加董事会，否则企业就无法继续运转，华为也面临同样的问题。而这些问题归纳起来，就是我国制造业当前最需要解决的产业基础再造、产业基础高级化问题。

    基础产业大致包括三个分项：机床、仪器仪表和基础性机械零部件。机床包括金属切削机床、成型机床、铸造、切割与焊接设备。仪器仪表包括自动控制系统、传感器、电工仪器仪表、各种测量仪器仪表、分析仪表、试验机、电子测量仪表、光学测量仪表。这些产业非常重要，是制造业的基础。

   以机床为例，过去几年这个领域发展得不太好，两大机床厂——沈阳机床公司和大连机床公司相继破产。过去我国机床行业有“十八罗汉”，现在大部分“罗汉”成了泥菩萨，日子很不好过。

   今年我们要对这三大产业做细致的分析。比如机床的哪一块市场占有率下降了，造成的原因是什么？再如机械零部件，是轴承、齿轮还是液压件有问题，市场占有率下降了；仪器仪表也一样分析。希望再过三、五年，薄弱环节得到提升，我国制造业不再靠规模扩张实现增长，在技术上、质量效益上接近德国、日本的水平。

   我国现在有四大短板，也就是刚才说的与国际水平差距巨大的产业，都是可以导致一个产业窒息的。第一是集成电路及其专用设备，与国际先进水平差距巨大，这也导致了中兴、华为事件。第二是操作系统和工业软件。第三是航空发动机。第四是关键材料，都和国际先进水平差距巨大，我们再经过5年发展，差距依旧会很大。这些问题是历史欠账，但必须解决。